Zimmer機械抓手安裝攻略:從管道沖洗到扭矩鎖緊的10個關鍵步驟
1. 安裝前管道沖洗
操作:在管道連接前,需用清潔水源或壓縮空氣對管道進行徹底沖洗,清除焊渣、鐵銹等雜質。
標準:沖洗至出水或排氣清潔為止,避免雜質進入抓手內部損壞閥座或密封件。
依據:管道雜質會加速閥體磨損,導致漏氣或執(zhí)行機構卡滯。
2. 整機測試與信號驗證
操作:按電動/氣動執(zhí)行機構要求,接入規(guī)定信號(電或氣)進行整機測試,確認動作方向與信號匹配。
標準:正向旋轉90°時閥關閉,反向旋轉90°時閥開啟;執(zhí)行機構箭頭與管線平行為開啟,垂直為關閉。
依據:運輸振動可能導致參數偏移,需提前校正。
3. 管道連接前準備
操作:清除管道連接口的雜質,檢查密封墊片是否完好,避免使用破損或老化墊片。
標準:墊片表面無劃痕,與法蘭接觸面平整。
依據:雜質或墊片缺陷會導致連接處漏氣。
4. 禁止使用執(zhí)行機構吊裝
操作:安裝期間嚴禁用執(zhí)行機構(如氣缸、電動頭)作為起重吊點。
標準:使用專用吊裝環(huán)或叉車搬運。
依據:執(zhí)行機構受力可能導致內部元件損壞,影響使用壽命。
5. 安裝方向與管道支撐
操作:
水平或垂直安裝,避免傾斜導致閥芯受力不均。
管道不可低垂或承受外力,需用支架或支撐物消除偏離。
標準:管道與抓手軸線同軸度偏差≤1mm。
依據:安裝應力會加速密封件老化,引發(fā)泄漏。
6. 法蘭連接螺栓扭矩鎖緊
操作:
按型號規(guī)定扭矩(如GP系列通常為80-100N·m)交叉鎖緊法蘭螺栓。
使用扭矩扳手分2-3次逐步緊固,避免一次性鎖緊導致密封面變形。
標準:螺栓露出螺母1-2個螺距,無松動。
依據:扭矩不足導致漏氣,扭矩過大可能壓裂法蘭。
7. 執(zhí)行機構信號線連接
操作:
電動執(zhí)行機構:按線路圖連接電源線、信號線,并做好絕緣處理。
氣動執(zhí)行機構:檢查氣源壓力(通常5.5-6.5bar),安裝過濾器減壓閥。
標準:接線端子緊固無松動,氣源管路無泄漏。
依據:信號干擾或氣源雜質會導致執(zhí)行機構誤動作。
8. 初始狀態(tài)檢查與調試
操作:
確認閥門處于開啟狀態(tài),通電/通氣后觀察執(zhí)行機構動作是否平穩(wěn)。
調整限位開關位置,確保閥門全開/全關時無卡頓。
標準:動作響應時間≤0.5秒,無異常噪音。
依據:初始狀態(tài)偏差會影響后續(xù)使用精度。
9. 泄漏測試與壓力驗證
操作:
關閉閥門,向管道內充壓至1.5倍工作壓力(如6bar系統(tǒng)充至9bar),保壓5分鐘。
用肥皂水涂抹連接處,觀察是否冒泡。
標準:壓力降≤0.5bar/分鐘,無泄漏點。
依據:泄漏測試是驗證安裝質量的最終標準。
10. 最終固定與防護
操作:
將設備底座固定于地面或支架,防止運行時位移。
在氣動執(zhí)行機構上安裝防護罩,避免油污或水滴進入。
標準:設備水平度偏差≤0.1°,防護罩密封良好。
依據:固定不穩(wěn)會導致振動損傷,防護缺失會縮短設備壽命。